一、洗沙丁魚罐頭生產線工序操作規程
1、領罐、洗罐必須輕拿輕放,確實保護返邊,運輸時要注意防止倒罐造成傷罐。根據不同罐型分別堆放。
2、洗罐前應先剔除機械傷、返邊碰傷及其它缺陷罐。
3、洗罐時應注意分清鐵別、罐型,不得將不同鐵別、品種的空罐混淆。
4、空罐不得直接接觸地面,防止返邊碰傷及泥沙等污染,應存放于鐵架上,當日洗罐未用完的要進行烘干,妥善保存防止生銹。
5、空罐放置于50℃以上的熱水池中進行清洗,清洗干凈后倒置涼干備用。
6、洗罐應根據生產進度進行,上下工序應緊密銜接,從洗罐到裝罐不超過1小時,防止水銹。
二、沙丁魚罐頭生產線裝罐工序操作規程
1、原料裝罐前須經天平過磅,過磅前須核準稱量天平及代用碼。
2、裝罐時,空罐應輕拿輕放,注意保護返邊,防止碰傷,并注意剔除碰傷和返邊碰傷及其他缺陷罐,及時退回洗罐工序返修或退料。
3、在裝罐過程中,注意剔除不合格原料和雜質。
4、生產過程中,當班組長對每臺裝罐天平裝罐量每隔30分鐘隨機抽取1罐進行檢測,若發現超過分差范圍,應立即把信息反饋給過磅員,并監督裝罐人員校核天平,前30分鐘的產品應全部復磅。
5、做好班前、班中、班后的衛生工作。
三、沙丁魚罐頭生產線罐蓋打字操作規程
1、領用罐蓋正確、足量、保證持續生產,運輸中不倒箱。
2、擦凈臟蓋,挑選剔除斷膠、起泡、銹蓋、碰傷蓋等。
3、字模應清晰、光潔、無缺口或高低不平,調機后試機打字。
4、打字時,經常檢查罐蓋字跡,要求居中、正確、清楚、無模糊、失字或過深。
5、打字后每箱罐蓋應放標簽,標明適用罐型、規格或級別名稱,不得混蓋或發錯蓋。
6、根據原料量,嚴格按產量要求打字,要求不脫節,不余蓋。
7、生產結束后收集余蓋,按不同罐型、規格、級別分別存放。
四、沙丁魚罐頭生產線排氣床操作規程
1、在生產之前做好各項準備工作,包括添加潤滑劑,檢查機器的機械傳動系統,電氣控制系統,開空機運轉,查看是否正常。
2、對開機后的首罐產品進行外觀檢測,檢測合格后才能生產。
3、根據罐頭的罐中心溫度情況而掌握蒸汽量,控制罐中心的溫度為水果罐頭80—90℃,椰果罐頭45—55℃。
4、待罐中心溫度穩定后,應每隔30分鐘抽樣1罐測定其罐中心溫度,若發現溫度超出允許范圍應立即對排氣量進行調整,使罐中心溫度控制在工藝范圍內。
5、生產結束后,應做好設備的清洗等衛生工作。
五、拾罐操作規程
1、拾罐前檢查籃內墊片,要求籃底和側壁均鋪一層,如有破爛或籃孔閉塞,應及時更換。
2、拾罐時應輕拿輕放,嚴禁用丟、擠、壓等不良動作。
3、將每籃封口罐放在該籃上面,備測初溫之用。首罐時間要有記錄,確保封口至殺菌的時間不超過1小時。
4、罐頭應整齊排放,若同一籃排放不同規格級別的罐頭,應用墊片隔離以示區別。
5、不同殺菌時間罐型不得放在同一籃中,落地傷罐嚴重者應及時送檢罐工序開罐返裝。
6、生產結束后清除破墊片,做好衛生工作。
六、殺菌工序操作規程
1、殺菌前應檢查殺菌鍋和空壓機、水泵運轉是否正常。
2、從罐封口至開始殺菌的時間間隔不得超過1小時。
3、裝籃人員應將每籃的罐放在籃面上,殺菌操作人員在進鍋前取封口罐測試罐中心溫度,如低于規定初溫,應加熱至規定初溫以上方可關閉殺菌鍋殺菌。
4、罐頭進鍋關閉水閥、空壓閥,關好鍋蓋,鎖緊鎖扣,然后打開殺菌鍋蒸汽閥門,同時打開排氣閥、泄氣閥閥門。
5、排氣結束后開始升溫并在規定時間內達到恒溫溫度,如排氣升溫時間少于規定排氣時間,殺菌升溫仍從規定排氣時間結束后開始計時。
6、殺菌工藝要求:菠蘿等水果罐頭常壓100℃20分鐘,蔬菜罐頭反壓127℃20分鐘,畜禽水產罐頭反壓127℃90分鐘。
7、殺菌恒溫過程要求溫度誤差不超過0.5℃。殺菌鍋上水銀溫度計讀數應大于或等于自動記錄儀讀數,但其差值應小于或等于0.5℃,當偏差超過0.5℃時,應停止殺菌并通知專職人員校正。
8、殺菌車間內應安排一臺時鐘,要求站在每一臺殺菌鍋旁均可看清其指針與刻度,且應標有分鐘刻度,其走時應準確,允許偏慢不得偏快,但偏差應≤5min/d。
9、殺菌操作過程中,殺菌溫度以水銀溫度計為準,恒溫階段經常觀察溫度變化,并按規定記錄。
10、殺菌過程中每小時測一次冷卻池冷卻水余氯含量,每鍋測一次冷卻排放水余氯含量。
11、因設備故障、操作失誤或停電、停水、停汽等可能導致殺菌偏差時,應上報生產部,及時采取重新殺菌的方法,在記錄上應加以說明,再次殺菌的罐頭應另行堆放。
12、日常審核或其它方法發現殺菌關鍵限值偏差或殺菌操作失誤時,應將有問題的產品隔離,并作標識,待評估。
13、生產中操作者不得擅自離開生產崗位,注意安全操作。
14、冷卻結束后,關閉冷卻水,放空鍋內存水,在鍋內無壓的情況下,開啟鍋門取出罐頭。
15、生產結束后應關閉蒸汽、空氣、水閥門、電源開關等。
七、沙丁魚罐頭生產線包裝工序操作規程
1、擦罐(蓋):罐裝罐頭包裝前應先檢查罐蓋代號與要包裝的產品是否一致,防止包錯產品。檢查正確無誤后擦凈罐蓋灰塵和油污。
2、打檢:棒擊前先觀察罐蓋面,剔除明顯凸蓋面的罐頭(即胖聽罐);然后用棒槌棒擊罐蓋,棒擊動作柔和、用力均勻、不漏打,根據棒擊聲音正確判斷是否正常罐,剔除聲音不良罐(假胖罐和低真空罐)。
3、貼標:貼標前應逐罐檢查封口線是否正常,剔除缺陷罐,如快口、牙齒、吐舌、雙線、塌邊、碰傷、銹罐等。貼標時應先檢查整批標紙是否正確,要求標紙清潔、膠水適量、粘貼平整。
4、裝箱:按規定放入墊紙、隔板,裝箱動作輕拿輕放,防止標紙位移,按規定罐數裝滿,嚴防漏裝。紙箱包裝用膠帶封箱口,要求頭尾部分延伸長度在5cm。膠帶位置適中、貼牢,不起皺、不斜貼。
5、蓋箱外印:印刷時要求位置正確,字跡清楚,不失字、模糊,箱外貼標紙要求平整,不皺標、松標、斜標等。
6、堆疊:按規定排列方式整齊堆放于地板架上或其它紙板墊底,不同品種的產品應分剁堆放。
7、每批包裝結束后,做好成品及廢品統計工作,并按規定把包裝場所打掃干凈。