傳統的沙丁魚罐頭生產線工藝中許多工作還需人工操作,自動化程度不高,導致魚罐頭產品生產效率低、產品質量難以得到保證。對整個生產線進行分析研究,對工藝流程進行了優化改進,實現了絕大部分生產環節進行自動化生產,減少了人力成本,提高了生產效率,提示了產品質量。
對改進后的生產工藝流程中所需要的關鍵技術和設備進行了技術攻關,在對沙丁魚罐頭生產線的生產工藝進行改進和優化基礎上,對相關設備和技術進行了改進。
1、異形罐空罐自動裝(卸)罐機空罐裝運到實罐車間后,由自動卸空罐機將疊堆的空罐一個一個排好,然后再進入空罐清洗機。國內,研發罐頭整套生產設備的廠家在圓罐魚罐頭方面相關技術已經比較成熟。但是,對于異形罐空罐的裝卸處理技術尚未*掌握,存在不少技術難點。南聯公司和華南理工大學的合作研究,成功解決了異形罐的自動裝(卸)輸送問題。
2、沙丁魚罐頭生產線異形罐空罐清洗機前端與空罐卸垛機相連,后端與豆豉灌注機連接,以實現整個流程的自動化和連續化作業。常用的主要形式有:多通道平衡移動式清洗機、翻罐磁吸式清洗機、直線磁吸式清洗機。多通道平衡移動式清洗機是在一般的清洗機基礎上加裝欄桿軌道,再用翻罐導桿自動翻轉,這一機較難與卸垛空罐機和豆豉機相連;翻罐磁吸式清洗機即現在用的圓罐空罐清洗機,但用于橢圓罐生產中較易“卡罐”、“走位”和“掉罐”。針對目前清洗機存在的缺陷,南聯公司設計了一種新型滑道清洗方式,采用滑道將空罐自動翻轉逐個清洗,確保清洗質量和倒清罐內的余液,不用人工翻罐排罐,可有效提高清洗速度,提高效率。
3、自動計量和加裝豆豉裝置(機)在罐頭生產中,特別是豆豉鯪魚一類的罐頭生產中,需要向罐內加裝豆豉,傳統的生產方式一般都是采用人工稱‘重計量和人工裝罐方式,存在明顯的缺點,勞動強度大、機械化程度低,對操作工人衛生安全上的要求高等。這種傳統的生產方式在目前機械化自動化程度越來越突出的形勢下,顯然缺乏市場競爭力。通過光電控制技術,將異型罐自動排列進行豆豉的添加,成功解決了這些問題。
4、沙丁魚罐頭生產線的主要作用是將經保溫存放一段時間的罐頭用異形罐實罐自動卸垛機逐個放到輸送帶上,然后進人真空打檢機。同樣由于處理的罐頭規格為異形罐,封裝好的罐頭是異型罐頭,排列屬于隨機的,要求必須將罐頭進振動排序,是主要技術難點之一。已得到解決,并且通過機械設計改進結構并采用自動控制系統,使用PLC、光電技術等實現了自動卸垛。